合肥激光切割加工在激光束開始穿透鋼板時到進入零件輪廓切割的這一段時間，其切割速度在矢量方向上將有一個很大的改變，即矢量方向的90°旋轉，由垂直于切割輪廓的切線方向轉為與切割輪廓的切線重合，即與輪廓切線的夾角為0°。此外由于穿孔所用的氧氣壓力與切割時相同，飛濺較大。從理論上講通常可改變加速段的切割條件，如焦距、噴嘴位置、氣體壓力等，但實際上由于時間太短改變以上條件的可能性不大。在使用安徽激光切割鈑金加工的過程中，經常會遇到各種問題，為了保證切割質量，以下是常見問題和通常的解決辦法：

合肥激光切割加工脈沖穿孔

采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化，常用空氣或氮氣作為輔助氣體，以減少因放熱氧化使孔擴展，氣體壓力較切割時的氧氣壓力小。需要把激光程序原來產生的穿刺點移到需要的合理位置，以達對加工零件表面精度的要求。此外脈沖穿孔還須要有較可靠的氣路控制系統，以實現氣體種類、氣體壓力的切換及穿孔時間的控制。

合肥激光切割加工穿孔技術

合肥激光切割加工中任何一種熱切割技術，除少數情況可以從板邊緣開始外，一般都必須在板上穿一個小孔。一般，在設計零件對表面切割斷口沒有粗糙度要求時，可以在激光切割編程時不做手動處理，讓控制軟件自動產生穿刺點;但是，當設計對所要加工的零件切割斷面有較高粗糙度要求時，就要注意到這個問題，通常需要在編安徽激光切割程序時對激光束的啟始位置做手動調整，即人工對于穿刺點的控制。此孔類似于線切割的穿線孔，激光束以此孔為加工啟始點進行輪廓切割，通常情況下飛行光路激光束的走線方向和被加工零件切割輪廓的切線方向垂直。這樣穿孔直徑較小，其穿孔質量優于爆破穿孔。