據(jù)合肥鈑金加工了解，鈑金加工以鈑金加工、機(jī)械加工、專業(yè)噴塑、三輪車制造為專長(zhǎng)的科技先導(dǎo)企業(yè)。國(guó)內(nèi)企業(yè)以精湛的技術(shù)工藝，精益求精的產(chǎn)品零件，贏得客戶的信賴，使得我們的鈑金件，噴涂件出口歐盟國(guó)家，韓國(guó)，日本等國(guó)家。

       鈑金加工成形工藝的設(shè)計(jì)涉及很多因素，如模具尺寸、毛坯形狀、板料厚度、壓邊力、拉延筋抗力、摩擦、潤(rùn)滑等等。毛坯形狀的確定是鈑金成形工藝設(shè)計(jì)中的一個(gè)重要問題。如果毛坯形狀合理，變形沿毛坯分布不均勻的現(xiàn)象就能夠得到明顯改善，成形極限也可有所提高，并能降低突耳高度，減少切邊余量，節(jié)約材料，而且能減少甚至能免去后續(xù)的修邊工藝，大大降低了生產(chǎn)成本；另一方面，合理的毛坯外形能改善成形過程中材料的應(yīng)變分布，減少缺陷的產(chǎn)生，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

       在生產(chǎn)實(shí)際中，有各種復(fù)雜形狀的直、斜壁拉深件和復(fù)雜形狀的覆蓋件。當(dāng)用沖壓方法制造這類零件時(shí)，為確保制件質(zhì)量和降低原材料消耗，使用合理尺寸和形狀的板料毛坯十分必要。確定合理的毛坯形狀并不容易，它是國(guó)內(nèi)外學(xué)者長(zhǎng)期努力探索研究的課題。盡管有很多學(xué)者一直在這方面進(jìn)行探索，但因鈑金成形是一個(gè)非常復(fù)雜的過程，影響成形的因素太多，因而至今未能得到滿意的結(jié)果。

       鈑金切割是一種應(yīng)用非常普遍的金屬加工工藝，隨著科技的發(fā)展，用戶對(duì)加工效率、加工質(zhì)量等的要求越來越高，許多鈑金加工企業(yè)開始考慮添置激光切割機(jī)。面對(duì)市場(chǎng)上各種各樣的激光切割機(jī)，應(yīng)該如何科學(xué)地評(píng)判？怎樣選購(gòu)合適的激光切割機(jī)呢？在這里。我們就現(xiàn)代激光切割機(jī)選型提出如下意見：  

       目前，大功率激光切割機(jī)大都采用CO2激光器，可以穩(wěn)定切割20mm以內(nèi)的碳鋼，10mm以內(nèi)的不銹鋼，8mm以下的鋁合金；其次，光纖激光器在切割4mm以內(nèi)的薄板時(shí)優(yōu)勢(shì)明顯，受固體激光波長(zhǎng)的影響，它在切割厚板時(shí)質(zhì)量較差。激光切割機(jī)也不是萬(wàn)能的，CO2激光器的波長(zhǎng)為10.6um，固體激光器如YAG或光纖激光器的波長(zhǎng)為1.06um，前者比較容易被非金屬吸收，可以高質(zhì)量的切割木材、亞克力、PP、有機(jī)玻璃等非金屬材料，后者卻不易被非金屬吸收，故不能切割非金屬材料，但兩種激光在碰到銅、銀、純鋁等高反射材質(zhì)時(shí)都無可奈何。  

       合肥鈑金加工行業(yè)資深人士認(rèn)為，從現(xiàn)在激光切割機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域和用戶提出的技術(shù)要求來看，激光切割機(jī)今后的發(fā)展方向無疑是高功率、大幅面、高效率、一次成型、高智能化。法利萊WALC寬幅面系列在機(jī)車行業(yè)、重工行業(yè)的普遍應(yīng)用給用戶帶來了高效高質(zhì)的生產(chǎn)力；CONTOUR高速高精系列切割機(jī)在工程機(jī)械、高附加值產(chǎn)品行業(yè)應(yīng)用廣泛；作為對(duì)外加工行業(yè)，超高性價(jià)比的懸臂式MINTRE激光切割機(jī)則是最好的選擇。